玻璃混料机的 调试与试运行：
1、 校正筒体必须在水平位置，减速机必须在垂直线上。
2、 各铲片、刮板与筒体衬板保持在5mm的间隙。
3、 各轴承加足4号钙基润滑油，减速机加机油至油标三分之二处。
4、 检查电机的旋转方向是否符合要求。
5、 检查水压，气压是否符合要求。
6、 检查各螺栓的紧固情况。
7、 开车试运行不低于2小时：
（1） 运行平稳，无异常周期性噪音及振动。
（2） 测定电机电流三项平衡，且无明显波动。
（3） 料门连续开关，灵活、限位、指示正常。
（4） 油泵循环油运转正常。
该机综合了传统的齿辊式破碎机和反击式破碎机特点，参照国外有关资料并结合破碎玻璃瓶的实际需要进行设计的。其功能是对回收的玻璃瓶和较大的碎玻璃进行破
碎，并使瓶盖与玻璃瓶颈分离，以利下步的除铁、吸尘、清洗。该机主要由机架、机壳、转子、可调反击板及传动装置组成。机壳为钢板焊件内衬耐磨材料；转子上
镶有耐磨材料制成的齿状锤头（实际使用说明，齿状锤头寿命在数万吨以上）；可调反击板也镶有耐磨衬板
并可调整与转子间隙；传动装置由电机、皮带轮、轴承箱等组成，更换皮带轮即可调整主轴转速。
玻璃混料机的操作、维护、检修：
1.拌叶启动前必须视混合料的需要适当调节内外铲臂外刮臂上个铲片与筒体底部内外臂的间隙，一般应在2-5mm之间。
2.拌叶的启动，必须空车启动，等运转正常后方可加料，严禁在有负荷状态下启动。
3.停车前必须停止加料，开启卸料门，使筒体内的混合料排净后方允许停车；严防金属及硬质块落入筒体。
4.定期检查筒体衬板磨损情况，以便及时更换坏件。
5.定期检查拌叶中个铲片磨损情况，及时调整与筒体间隙或更换坏件。
6.经常检查加水装置，喷头的喷水情况，喷水口堵塞后应及时疏通。
7.定期更换液压推杆内的液压油。
8.设备运转中，每周应对两轴承2624.9415和卸料装置的轴瓦加四号钙基润滑油以保证设备正常运转。
9.检查拌叶的各铲片刮板磨损情况或检修，把上盖的活盖板打开，再把拌筒的检修孔也打开即可方便的进行检修。
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